ภาพรวมผลิตภัณฑ์
เตากลั่นแบบใช้ทัพพี 70T (LRF) เป็นหน่วยกลั่นขั้นที่สองที่ออกแบบมาสำหรับโรงงานเหล็กขนาดกลาง-ถึง-ขนาดใหญ่ สายการผลิตเตาอาร์คไฟฟ้า (EAF) และระบบหล่อแบบต่อเนื่อง ตำแหน่งหลังเตาหลอมหลัก (EAF หรือ BOF) ใช้เป็นหลักในการชดเชยความร้อน (การอุ่นซ้ำ) การปรับองค์ประกอบที่แม่นยำ การกำจัดออกซิเดชั่น การกำจัดซัลเฟอร์ไดออกไซด์ การกำจัดสิ่งเจือปน และการทำให้อุณหภูมิเป็นเนื้อเดียวกัน
ในขั้นตอนการผลิตเหล็กสมัยใหม่ LRF ขนาด 70 ตันทำหน้าที่เป็นตัวเชื่อมโยงที่สำคัญระหว่างการหลอมขั้นปฐมภูมิและการหล่อแบบต่อเนื่อง โดยมีบทบาทสำคัญในการเพิ่มเสถียรภาพของคุณภาพเหล็กหลอมเหลว และรับประกันจังหวะการผลิตที่ต่อเนื่อง
หลักการทำงาน
70T LRF ใช้ระบบทำความร้อนส่วนโค้งด้วยไฟฟ้าสาม-เฟส โดยที่อิเล็กโทรดจะสร้างส่วนโค้งที่จมอยู่ใต้น้ำระหว่างเหล็กหลอมเหลวและตะกรันในการกลั่นเพื่อให้การชดเชยความร้อนที่มีประสิทธิภาพ ในขณะเดียวกัน ระบบกวนอาร์กอนที่ด้านล่างของทัพพีจะทำให้เกิดการไหลเวียนที่เสถียรภายในของเหลวที่หลอมละลาย กระบวนการกลั่นทั้งหมดดำเนินการภายใต้บรรยากาศที่มีการควบคุมและตะกรันการกลั่นแบบพิเศษเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพเหล็กที่สม่ำเสมอและเชื่อถือได้
คุณสมบัติทางเทคนิค
การชดเชยความร้อนที่เพิ่มขึ้นสำหรับการหลอมละลายขนาดใหญ่-
- พลังงานความร้อนส่วนโค้งเข้ากันได้อย่างแม่นยำกับความจุเหล็กหลอมเหลว 70 ตัน
- ชดเชยการสูญเสียความร้อนระหว่างการขนส่งและช่วงเดินเบาได้อย่างมีประสิทธิภาพ
- ตรงตามข้อกำหนดหน้าต่างอุณหภูมิที่เข้มงวดสำหรับการหล่อแบบต่อเนื่อง
ระบบกวนอาร์กอนประสิทธิภาพสูง-
- อาร์กอนเป่าด้านล่าง-ช่วยส่งเสริมการหมุนเวียนของเหล็กหลอมเหลวทั่วโลก
- ปรับปรุงความเป็นเนื้อเดียวกันของอุณหภูมิและองค์ประกอบทางเคมี
- อำนวยความสะดวกในการรวมกลุ่ม การลอยอยู่ในน้ำ และการกำจัดสิ่งที่เจือปนที่ไม่ใช่โลหะ-
การควบคุมการผสมและองค์ประกอบที่แม่นยำ
- รองรับการเติมวัสดุโลหะผสมในปริมาณ{0}}อย่างชาญฉลาดและเชิงปริมาณ
- ลดอัตราการเผาไหม้ของโลหะผสม- (ออกซิเดชัน)
- เพิ่มความแม่นยำในการควบคุมองค์ประกอบและลดความผันผวนให้เหลือน้อยที่สุด
ปรับให้เหมาะสมสำหรับจังหวะการผลิตต่อเนื่อง
- จับคู่รอบการผลิต (takt time) ของ EAF และลูกล้อต่อเนื่อง
- จัดเตรียมบัฟเฟอร์การผลิตเพื่อปรับปรุงความเสถียรของสายการผลิตโดยรวม
- ช่วยเพิ่มการใช้กำลังการผลิตให้เกิดประโยชน์สูงสุด
ข้อดีของผลิตภัณฑ์
การปรับปรุงที่สำคัญในด้านความสม่ำเสมอของคุณภาพเหล็ก
- ด้วยการดำเนินการกลั่น อุ่นใหม่ กวน และตัดแต่งองค์ประกอบ 70T LRF ลดการเบี่ยงเบนของอุณหภูมิและความไม่เป็นเนื้อเดียวกันขององค์ประกอบได้อย่างมีประสิทธิภาพ ลดความเสี่ยงของข้อบกพร่องในการหล่อแบบต่อเนื่องและปรับปรุงความเสถียรของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
การเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการผลิตเหล็กโดยรวมให้เหมาะสม
- ด้วยการแยกขั้นตอนการกลั่นออกจากเตาเผาหลัก EAF/BOF สามารถมุ่งเน้นไปที่การหลอมที่มีประสิทธิภาพสูง- ในขณะที่ LRF มุ่งเน้นไปที่การควบคุมคุณภาพ สิ่งนี้ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการดำเนินงานของสายการผลิตทั้งหมด
ประสิทธิภาพการใช้พลังงานและประสิทธิภาพด้านสิ่งแวดล้อมที่มั่นคงและควบคุมได้
- การชดเชยความร้อนแบบกำหนดเป้าหมายจะป้องกันไม่ให้-ความร้อนของเหล็กมากเกินไป การกวนอาร์กอนช่วยเพิ่มประสิทธิภาพปฏิกิริยาทางโลหะวิทยา และลดการสูญเสียพลังงานโดยไม่จำเป็น สามารถใช้งานร่วมกับระบบกำจัดฝุ่นและบำบัดควันได้
สถานการณ์การใช้งาน
สายการผลิตการผลิตเหล็ก EAF ขนาดกลาง-ถึง-ขนาดใหญ่
การกลั่นระบบสนับสนุนสำหรับการผลิตเหล็กแบบคอนเวอร์เตอร์ (BOF)
สายการผลิตการหล่อและการรีดแบบต่อเนื่อง (CCR)
การผลิตเหล็กโลหะผสมและเหล็กโครงสร้างขนาดใหญ่-
คำถามที่พบบ่อย
คำถามที่ 1: โดยทั่วไปอุปกรณ์ใดบ้างที่จับคู่กับ 70T LRF
ตอบ: โดยปกติแล้วจะจับคู่กับ Electric Arc Furnace (EAF) หรือ Basic Oxygen Furnace (BOF) และทำหน้าที่เป็นตัวเชื่อมไปยังระบบการหล่อแบบต่อเนื่อง
คำถามที่ 2: การควบคุมอุณหภูมิระหว่างการกลั่นมีความสำคัญแค่ไหน?
ตอบ: การควบคุมอุณหภูมิส่งผลโดยตรงต่อความเสถียรของการหล่อแบบต่อเนื่องและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย มันเป็นหนึ่งในหน้าที่หลักของ LRF
คำถามที่ 3: สามารถกำหนดค่าระบบอัตโนมัติระดับสูงกว่า-ได้หรือไม่
ก. ใช่. สามารถกำหนดค่าระบบ PLC การเก็บข้อมูล และการตรวจสอบระยะไกลได้ตามความต้องการของลูกค้า
คำถามที่ 4: รองรับการปรับแต่งที่ไม่ใช่-มาตรฐานหรือไม่
ก. ใช่. เรานำเสนอการออกแบบที่ปรับแต่งตามความต้องการโดยพิจารณาจากเกรดเหล็ก กำลังการผลิต รูปแบบโรงงาน และเส้นทางกระบวนการ
ป้ายกำกับยอดนิยม: เตากลั่นทัพพี 70t ประเทศจีน ผู้ผลิตเตากลั่นทัพพี 70t ซัพพลายเออร์โรงงาน, เตากลั่นทัพพี 10T, เตากลั่นทัพพี 70T, เตากลั่น LF VD VOD

